Packaging flexible et automatisation modulaire
COMBI : la plateforme modulaire Cosmopack pour le packaging secondaire
Une architecture unique conçue pour gérer différents matériaux, produits et formats, intégrer de nouvelles fonctionnalités au fil du temps et rendre les lignes de conditionnement plus flexibles, compactes et performantes.
Dans le secteur du packaging industriel, la diversité des produits et des formats ne cesse d’augmenter. Dans le même temps, l’espace disponible sur les lignes de production se réduit et le besoin d’effectuer des changements de format plus rapides, de simplifier la maintenance et d’intégrer de nouvelles fonctions sans devoir repenser entièrement la machine devient de plus en plus important.
Pour répondre à ces exigences, Cosmopack a développé COMBI : une plateforme universelle et modulaire pour le packaging secondaire, conçue pour dépasser l’approche traditionnelle basée sur des machines dédiées à une seule fonction.
COMBI ne représente pas simplement un nouveau modèle de machine de conditionnement. Il s’agit d’une plateforme de conception permettant de configurer la machine en fonction de la ligne, du produit et du matériau d’emballage, avec la possibilité d’ajouter ultérieurement des modules et de nouvelles fonctionnalités.
Le principe fondamental de COMBI
Ne pas concevoir une machine pour un seul format, mais créer une architecture capable de s’adapter à l’évolution de la ligne de production.
Des machines spécialisées à une plateforme universelle
Traditionnellement, les différents types de packaging nécessitent des machines spécifiques : une solution pour le carton, une pour le film thermorétractable, une pour les supports plats ou découpés et d’autres configurations dédiées à des produits particuliers.
Cette approche peut être efficace lorsque la production reste inchangée au fil du temps, mais elle devient plus complexe lorsque la même ligne doit gérer différents emballages, formats et matériaux.
COMBI a été développée pour réunir toutes ces exigences au sein d’une seule plateforme, configurable pour réaliser des solutions wrap-around en carton, sous film thermorétractable ou combinées, selon les caractéristiques de chaque projet.
Pourquoi la plateforme COMBI a-t-elle été développée ?
La conception de la plateforme est née de besoins concrets observés sur les lignes modernes de conditionnement industriel.
Gérer plusieurs formats
Adapter la machine aux bouteilles, bocaux, barquettes, contenants spéciaux et aux différentes configurations de conditionnement.
Réduire l’encombrement
Intégrer de nombreux axes et fonctions dans des lignes compactes, tout en réduisant les dimensions de l’armoire électrique et l’espace occupé.
Simplifier le câblage
Rendre la machine plus ordonnée, plus accessible et plus facile à installer, à entretenir et à intégrer dans la ligne de production.
Ajouter de nouvelles fonctions
Permettre l’intégration future de modules optionnels sans nécessiter d’importantes opérations de reconception.
Faciliter le nettoyage
Garantir une conception épurée et un accès facile aux différentes zones de la machine, un aspect particulièrement important dans l’industrie agroalimentaire.
Réduire les temps de mise en service
Utiliser une architecture reproductible et rapidement configurable sur différentes versions de la machine.
Modularité mécanique et électronique
Une plateforme conçue pour évoluer
La modularité de COMBI ne concerne pas uniquement la structure mécanique. La plateforme repose sur une architecture d’automatisation distribuée qui permet de rapprocher le contrôle des moteurs tout en centralisant l’alimentation électrique.
Cette architecture permet de gérer un grand nombre d’axes, de réduire les composants présents dans l’armoire électrique et de conserver un câblage plus simple et mieux organisé sur l’ensemble de la machine.
Que signifie la modularité ?
- Modules configurables en fonction du produit
- Fonctions optionnelles pouvant être intégrées ultérieurement
- Architecture réutilisable sur plusieurs versions de machines
- Nombre d’axes adaptable à la configuration
- Intégration simplifiée avec les lignes existantes
- Une meilleure protection de l’investissement dans le temps
Les avantages pour la ligne de production
L’innovation technologique de la plateforme se traduit par des avantages concrets lors de la conception, de l’installation et de l’exploitation de la machine.
Armoire électrique plus compacte
La réduction du nombre de composants dans l’armoire permet de limiter l’encombrement global de la machine.
Câblage plus ordonné
La réduction de la longueur des câbles améliore l’accessibilité et simplifie l’installation.
Mise en service plus rapide
La configuration modulaire permet de réduire le temps nécessaire à la mise en service.
Maintenance simplifiée
Une conception propre et facilement accessible facilite les opérations de contrôle, de nettoyage et de maintenance.
Évolutivité future
La machine peut être mise à niveau grâce à de nouveaux modules sans remplacer l’ensemble de la plateforme.
Intégration prévisible
L’architecture standardisée simplifie l’intégration avec les systèmes d’automatisation en amont et en aval.
Des performances validées sur le terrain
La première application de la plateforme COMBI a démontré des avantages concrets en matière de vitesse, de continuité de production et de fiabilité. Ces paramètres contribuent directement à la performance globale de la ligne, mesurable à travers l’OEE dans les lignes de conditionnement, qui prend en compte la disponibilité, la performance et la qualité du processus de production.
axes pilotables
cycles par minute et par ligne
emballages sans arrêt imprévu
Les performances réelles peuvent varier en fonction du format, du produit, de la configuration de la machine et des caractéristiques de la ligne de production.
Une flexibilité adaptée à différents produits et emballages
Le principal avantage de COMBI est sa capacité à maintenir des performances constantes, même lorsque le produit, le format ou le matériau utilisé pour le conditionnement secondaire changent.
Cette flexibilité permet d’utiliser la plateforme sur des lignes destinées à différentes productions, tout en réduisant la dépendance à des machines entièrement dédiées.
Exemples de produits pouvant être traités
- Bouteilles et flacons
- Pots et contenants cylindriques
- Barquettes alimentaires
- Produits en boîte
- Contenants de forme spécifique
- Formats spéciaux ou complexes
Applications industrielles
La plateforme COMBI peut être configurée pour différents secteurs industriels selon les exigences spécifiques de chaque ligne de production.
Une machine conçue pour répondre aux besoins d’aujourd’hui et de demain
Une ligne de conditionnement représente un investissement destiné à rester en production pendant de nombreuses années. Au cours de cette période, les produits, les matériaux, les formats et les objectifs de production peuvent évoluer.
C’est pourquoi la flexibilité ne doit pas être considérée uniquement comme la capacité à effectuer un changement de format. Elle doit également inclure la capacité de la machine à intégrer de nouvelles fonctions et à s’adapter à l’évolution de l’usine.
Avec COMBI, Cosmopack propose une approche fondée sur la modularité, l’évolutivité et la protection de l’investissement à long terme.
Pour aller plus loin
Guides techniques associés
Automatisation industrielle des lignes de conditionnement
Comment concevoir des lignes plus efficaces, fiables et facilement intégrables.
Systèmes de packaging flexibles
Les technologies permettant d’adapter rapidement la production à de nouveaux produits et formats.
Production sans opérateur
Automatisation avancée, continuité de production et réduction des interventions manuelles.
Gestion des produits dans les lignes automatiques
Systèmes d’alimentation, de convoyage et de synchronisation pour les lignes de conditionnement à hautes performances.
Comment concevoir une ligne de packaging modulaire
Les principes de la conception modulaire pour créer des lignes évolutives, flexibles et prêtes pour l’avenir.
OEE dans les lignes de conditionnement
Comment disponibilité, performance et qualité déterminent l’efficacité globale d’une ligne de conditionnement et permettent d’identifier les pertes de production.
COMBI : une nouvelle conception du packaging secondaire
La plateforme COMBI est née de l’expérience de Cosmopack dans la conception de systèmes d’étiquetage, de manutention et de conditionnement, qu’elle transforme en une solution universelle, modulaire et facilement intégrable.
Le résultat est une machine capable de répondre aux besoins actuels de production tout en évoluant avec la ligne.
Vous souhaitez évaluer une configuration COMBI pour votre ligne ?
Contactez Cosmopack pour analyser votre produit, vos formats, les cadences requises et les possibilités d’intégration avec vos installations existantes.
Guides associés
